近來有許多買了立式超細磨機的用戶會咨詢設(shè)備的產(chǎn)量為什么變低？是哪里出了問題嗎？今天我們就以這個話題展開討論，首先我們需要先了解一下立式超細磨機的工作原理。

立式超細磨機工作原理

物料經(jīng)過螺旋給料機落在LUM立式超細磨機磨盤中央，通過主機電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，使物料向磨盤四周進行均勻移動，當(dāng)物料經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后形成料床進行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，被從進風(fēng)口進入的氣流帶入選粉機進行分級，在選粉機葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達到標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過選粉機隨氣流進入脈沖除塵器進行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì)，因難以粉磨且自身重力大，通過磨盤邊緣時，無法被氣流帶走而落入磨機下腔，被刮料板送至吐渣口，排出磨粉機主機外部。

立式超細磨機結(jié)構(gòu)：由主機、風(fēng)機、分析器和管道除塵系統(tǒng)組成，還可根據(jù)用戶需要配備破碎機、葫蘆、料倉、電磁振動給料機、電氣控制柜等。

立式超細磨機產(chǎn)量變低？怎么解決？

1、立式超細磨機鎖粉機不能正常收集物料

原因：鎖粉器的密封性有問題，不能正常收集，因為空氣泄漏，將研磨的成品材料倒吸。

解決方法：對鎖粉器的密封性進行整體檢查，進行適當(dāng)調(diào)整，提高鎖粉器的收粉量。

2、物料供應(yīng)太多，風(fēng)道阻塞了

原因：風(fēng)道是整個設(shè)備的氣流運行的主要通道，堵塞的風(fēng)道由于排氣不暢，整個氣流被加熱，同時影響電機的溫度，電機溫升，高溫下電機電流運行減少，供電不足，設(shè)備運行動力不足，影響整個產(chǎn)量。

解決方法：調(diào)節(jié)進料器，適當(dāng)減少物料投放量，清理管道，去除管道內(nèi)聚集的粉末，此外，適當(dāng)打開風(fēng)管上的閥門，調(diào)節(jié)物料溫度，確保供應(yīng)的物料溫度不要太高。

3、立式超細磨機主機內(nèi)部鏟刀磨損

原因：立式超細磨機主機內(nèi)部的鏟刀磨損后，物料不能及時有效地鏟起來，部分物料不能研磨，物料研磨量減少，產(chǎn)量也相對減少。

解決方法：定期檢查鏟刀的磨損程度，及時更換需要更換的鏟刀，及時觀察物料排放量。

4、分析機工作異常

原因：分析機葉片在長期操作過程中可能發(fā)生不同程度的磨損，不能起到物料分級的作用，物料未得到有效分級，有效物料無法分選，并可能影響產(chǎn)量。

解決方法：定期檢查分析機葉片，更換損壞的葉片，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)扇的風(fēng)量，以減少進氣量。

5、立式超細磨機的磨輥磨環(huán)磨損嚴(yán)重

原因：磨輥磨環(huán)經(jīng)常研磨硬材料，長期使用時，不同程度的磨損會影響研磨效果，損壞零件的工作性能會大幅下降。

解決方法：定期檢查和更換磨輥磨環(huán)，及時清潔主機內(nèi)部。



6、設(shè)備的整體氣流不穩(wěn)定

原因：設(shè)備的整體氣流不穩(wěn)定，進風(fēng)量沒有調(diào)整，風(fēng)扇的氣流是影響物料收集的重要環(huán)節(jié)。

解決方案：調(diào)整風(fēng)扇的進風(fēng)量以解決出現(xiàn)的問題。

7、風(fēng)機風(fēng)葉磨損，葉片上附著有粉末

原因：風(fēng)葉不能正常工作，影響產(chǎn)量。

解決方法：需要檢查葉片磨損程度，及時更換，清潔葉片表面附著的粉末，確保葉片在日常工作中干凈，及時去除葉片上的粉末。

8、立式超細磨機主機內(nèi)部上部軸承油不足，影響整個機器運行

原因：可用機油質(zhì)量存在問題。機油粘度太高，螺紋泵油無法將機油輸送到上部軸承，軸承不能及時潤滑，生產(chǎn)率降低，可能影響磨粉生產(chǎn)。

解決方法：更換機油再進行嘗試。

以上就是常見的影響立式超細磨機產(chǎn)量的因素了，當(dāng)產(chǎn)量變低的時候可以及時進行檢查和調(diào)整，以免耽誤生產(chǎn)工期，另外為了提高產(chǎn)量，保證成品質(zhì)量建議大家在選擇立式超細磨機的時候還是要選擇大廠家的設(shè)備，質(zhì)量有保障，且技術(shù)更先進，還有售后維護與保養(yǎng)服務(wù)，減少運行成本，提高盈利。