目前混凝土、砂漿以及相應領域的原材料的主要來源為機制砂，由于市場上的砂石供應量遠遠小于需求量，砂石仍然處于緊缺的狀態(tài)，以至于出現(xiàn)“用砂荒”的局面。國內砂石需求量非常大的領域為建筑、基建等大工程項目，其次是民生用砂，機制砂的質量和產量對道路發(fā)展和城市建設有著重要的影響，傳統(tǒng)的制砂生產線規(guī)模偏小，碎石制砂處理量小，那么我們該如何提高砂石廠制砂的產量和質量呢？砂石廠生產線不可缺少哪些體系呢？
一、砂石廠不可缺少自動化生產體系砂石廠生產線大量生產機制砂的前提是生產線趨于自動化、生產工藝現(xiàn)代化。合理布局生產線中的設備，根據所開采巖石的含土量、硬度、濕度等性質合理選擇除土裝置、給料、粗破、細碎、制砂等高效自動化設備，高效自動化性能的設備處理量大、生產效率高，即使在易損件需要更換的情況下，少數工作人員能夠快速操作自動起機蓋裝置進行更換或檢修。此外還需按照地理條件合理選擇現(xiàn)代化干法或濕法加工工藝，錯誤選擇生產工藝將使砂石廠產能呈現(xiàn)下滑式。為了達到高效、節(jié)能、實時監(jiān)測生產情況的目的，砂石廠電氣體系應趨于自動化，自動化的電氣控制系統(tǒng)主要包括DCS和PCL系統(tǒng)。
二、砂石廠不可缺少除塵、降噪、降耗體系新一代開辦砂石廠的首要原則為綠色環(huán)保，砂石生產線需要在此條件下運行，所以生產線應該粉塵的產生，若某個揚塵點揚塵量較大，需及時選用和添加噴淋裝置或者除塵器裝置，進行減少粉塵飛揚或將粉塵集中收集。對于因設備振動或空氣動力性等原因發(fā)出的噪音，在傳播途徑上采取一定的措施，進行噪聲控制，一般情況下，砂石廠會在破碎、振動篩等設備中添加彈簧減震裝置，達到降噪的目的。末了，砂石廠生產線在產砂的同時，嚴格遵循國家節(jié)約能源的規(guī)定，需要合理利用能源。
